力源生产四种助留系统的凝聚型助留剂，通过电荷中和，补丁效应和架桥絮凝等作用，有效的对纸浆中的细小纤维和填料产生优良的留着作用，对浆料中的胶体物质和溶解物质也有相应的留着改善及提高，从而，为提高纸的质量和降低生产成本，减轻污水处理费用发挥重要作用。
1、Sy双元助留系统：通过该系统药剂的加入，可以生成强度较高的硬韧性絮团，以利抄纸。
2、WL微粒助留系统：该系统能产生非常有利于助留和改善纸页匀度的絮凝作用，广泛应用于纸和纸板的生产中，特别是高速纸机，高级纸的抄造。微粒系统中，聚合物应在扇泵和离心筛前添加，在离心筛后添加微粒。
3、Cpam单阳离子助留系统：可提高纤维留着率10%以上，用量在0.15%-0.2%。在离心筛后添加。
4、Camca两性离子助留系统：可以适应很宽的PH范围，分别通过与Al3+、纤维互相结合、或与填料形成桥联，具有更加合理的助留作用。

二、聚丙烯酰胺造纸用助滤剂：
    可以提高纸机生产速度，改善纸页成型，降低干燥部的蒸汽消耗。
1、Z阳离子系列：对半纤维含量较高的纤维效果好，适用于化学浆和机械浆。
2、S复合离子系列：一种复式控制系统，并可同时改善滤水性和留着性。

使用效果图如下所示：

 

 


三、 聚丙烯酰胺造纸用增干强剂：
    利用其与纤维之间的化学和物理结合，加强纤维层层之间和各种粒子之间的吸附，提高纸的结构强度。纸张增强包括抗张强度、耐破度、内结合力和耐拆次数，以及与强度有关质量如挺度、环压强度等，还可增加填料和细料保留率，易于干燥和促进松香施胶。本品可提高内结合力60-90%，抗张强度提高20-60%。离子型号是合成增干强聚合物的重要特性，只有针对性地选择不同型号的增干强聚合物，才能获得理想的应用效果。
    阴离子型增干强剂带有负电荷，不能直接吸附在纤维上，须在碱性造纸条件下（PH8.0-8.5），阴离子增干强聚合物才能完全带电，所以，为了获得理想的效果必须利用阳离子物质（如矾土）与之连接，以便促使其留着，虽然有可能在PH6.5的条件下进行抄纸，但是对于用碳酸钙作填料的中性或碱性造纸，大量加入矾土是不可行的。
    阳离子型增干强剂已成为目前各生产企业的主流增干强形式，与阴离子型不同，阳离子型增干强聚合物在整个抄纸PH范围内能够完全电离，由于阳电荷分布更加均匀，可直接吸附在阴离子纤维上，因此，不需要硫酸铝，几乎对所有类型的纸浆包括幼树、二次纤维和磨木浆等都是有效的，并可使用在较广泛PH范围内（4.5-8.5）。
    复合离子型增干强剂聚合物的分子结构中同时含有阴、阳两种离子基因，所以兼具了阴、阳离子的各种优点，几乎不受任何应用环境的影响和制约，最大程度的发挥增强效果，属最新型的增干强聚合物。

四、 阴离子纤维分散剂
    适用于在圆网及短网纸机上进行卫生纸、面巾纸、牛皮博之等的抄造，尤其是废纸为原料的卫生纸抄造。分散剂的选型要根据产品的质量要求，原材料的不同级溶解装置的技术参数等因地制宜。
    分散剂溶液需经60目过滤器，以防止未溶的糊状物进入纸机影响成品纸的质量。